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传统三防漆之八大痛点 只有用过才知道

发布时间:2017-11-13 09:41:12

三防漆是什么?三防漆是哪三防?

这类问题应该你都懂得,就不用多做解释了,

实际就是恶劣环境下电子产品PCB电路板的保护材料,

主要是防震防尘防潮等功能,

是一种电子用常规涂料。

三防漆价格普遍比较低,当然不否认有价格高的,

由于青山新材是纳米涂层材料供应商,

在接触了很多使用传统三防漆的用户后总结出

三防漆使用有以下八大痛点:

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痛点一:有毒,怎么破

一些溶剂性三防漆含有机挥发物,含二甲笨等成分

这使得部分三防漆产品至今无法获得较严格的环保认证

即便是含有微量有害成分,长期接触同样会影响健康

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就跟生活在雾霾下一样儿一样儿滴

所以如果一定要用,尽量要选择环保三防漆或纳米涂层


痛点二:有燃烧风险

燃烧风险是一种潜在危险,随机性很强

所以一般三防漆储存和涂覆都必须远离火源

谁都知不道哪一秒会因为失误而导致悲剧


痛点三:气味难闻

气味刺鼻难闻也使很多客户痛苦不已

打开包装后强烈的气味扑面而来

那种酸爽根本不是你熟悉的味道

而是窒息的节奏

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所以三防漆需要靠一些芳香类材料来提升一下“口感”

然后越是要变香香,越是容易导致燃烧风险加剧

这取决于三防漆的成分


痛点四:产出低

三防漆涂覆后涂层厚度普遍在50-80微米

三防漆一般都比较粘稠

这使得单位质量的三防漆所能涂覆的表面积相对较少

有些甚至1kg只能涂覆几块电路板

如果需要进行两到三次涂覆

那用量自然就翻倍了

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痛点五:单价便宜但成本貌似也不低

假如1kg三防漆能涂覆10片PCB板

10K PCS板子需要1000kg三防漆

1kg三防漆算100元RMB(此价格不具有实际指导意义)

含人工什么的合10元RMB/PCS的样子

10000X10=?(RMB)


QQ截图20171113160610.jpg

所以还要看在达到所需性能的前提下三防漆的膜层厚度


痛点六:固化慢

一般三防漆都需要24小时才能固化

更有甚者需要一周时间才能完全固化

所以为了加速固化,很多用户选择了烘烤

等于也是多了一道工序

多一道工序就多一分成本

还不考虑高温烘烤时对个别元器件的损害

以及烤板设备随机故障带来的间接损失


痛点七:施工模式之痛

三防漆涂覆如果要自行施工那就需要购买喷涂设备

因为刷涂会因为三防漆的粘稠而导致涂层不均匀

需配备喷涂设备操作人员和维护人员

浸涂的话由于三防漆的表干时间相对较长

因此未表干之前还需要精心照顾

如果工厂没有自建喷涂产线那就需要选择外发代工

这样就会产生周转成本,包括时间成本、周转损失

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本文由青山新材料原创

痛点八:涂层去除难

某些三防漆产品一旦涂覆后就难以去除

纳尼?用刀刮?那得武功好

天那水狂洗,腐蚀性强,恐怕洗完后板子也废了

废了几块测试板也问题不大

可是屋漏偏逢连夜雨

有时就恰好遇到一批板子都需要去除三防漆漆膜

这就尴尬了

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既然有这些痛点,那为什么部分用户依然使用传统三防漆呢?

原因是一方面客户并非全系列产品要使用三防漆

认为少量的应用燃烧、毒害可忽略

燃烧咱就携带灭火器随时准备

毒害基本可以假装没那么毒,先毒害几年再说


另一方面是环保意识不强,铤而走险使用环保不达标的三防漆类产品

原因自然是这类产品单价更低

这一点现如今有点难过关了

环保政策越来越严,一不小心就要戴上整改的帽子

残酷一点要关厂,罚点RMB是必须的


第三是与企业的品牌意识和品质要求有关

注重打造品牌的生产商精于创新和研发,采用品质好的器件

而只在乎短期经济利益的厂家则要在用料和单价上斤斤计较

甚至用不合规范不环保的廉价器件和原料,

以尽量挤压出更大的利润空间。


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